Alkohole-Domowe.com

Na początek zrobię samą głowicę i ewentualnie później dorobię odbiòr boczny. To jest chyba ten moment, w tym hobby do ktòrego dążyłem:D

Ale czemu tak? Przecież to tylko dodatkowe 10 cm rury i półka odbiorcza OLM... Materiałowo koszt 30zł a od razu masz lepiej. Ja zrozumiałem, że ty już głowicę aabratka masz. Z OVM. Więc jeśli masz to wystarczy głowicę z OVM dokręcić do półkowej i masz gotowy zestaw odbiorczy. Jeśli budujesz głowicę to tym bardziej dorób OLM/OVM.

http://alkohole-domowe.com/forum/post14 ... ml#p141604
Tak to wygląda musiałbym jakoś pociąć obecną kolumne. chyba wole dorobić odbiór OLM jeżeli koszt materiału to tylko 30zł a spawacza mam znajomego. Musiałbym tylko zobaczyć dobry projekt. Wtedy poprostu zamiast 5tej albo 6tej półki szklanej dodam półkę z kwasówki z wypełnieniem i nad nią sms i głowica.

Musisz dorobić bufor wraz z półką OLM, koszta to materiał na półkę odbiorczą jedno złącze SMS oraz kawałek rury 25-30cm i do dzieła.

Ps. Jak byś uszczelnił skraplacz w aabratku i pod odpowietrznik podłączy chłodnicę to skraplacz aabratka może robić jako shotgun i masz wtedy tradycyjny system odbioru.


Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk

A czy taki tradycyjny będzie lepszy? z tym buforem się wstrzymam bo koszty zrobienia tego co planuje to już trochę wyniesie. Szkło zamówiono, półki idą pod laser. Patrząc na koszt blachy z miedzi a z KO pójdzie jednak KO tylko zamiast spawać rurkę odpływową zastanawiam się czy nie mogę od góry nałożyć tulejki z wkręcaną śrubą do zblokowania rurki w tulejce. Teraz tylko kupić dwa smsy , redukcje i tylko zastanawiam się z czego są te kołnierze pod pręty, chyba gdzieś widziałem gotowe.

OLM spróbuję dorobić po wakacjach .. poprostu postawie na półkę rurę z KO o średnicy 108mm z dorobionym odbiorem i wszystko złączę na pręty. Ma to sens?

Chodzi mi o bufor nad półką OLM (rura z zasypem 20-30cm) a nie o bufor wzmacniająco-stabilizujący nad zbiornikiem.

Rozumiem ale jak Ty byś to rozwiązał technicznie?

Jak możesz poczekać kilka dni to do piątku wrzucę dokładne zdjęcia właśnie takiego systemu, czyli kolumna półkowa (5 półek), półka OLM, zasyp nad półką wysokości 30cm półka LM oraz głowica THOR (moduły kolumny półkowej, półka OLM, zasyp oraz półka LM, zostały zrobiona w szkle więc, wszystko będzie dokładnie widoczne ;D). Całość wykonana ze szkła oraz stali KO(polerowanej).

Kołnierze z blachy (u mnie 8mm) musisz wypalić na laserze z dokładnie tym samym rozstawem otworów co w sitach. W innym przypadku nie wywiercisz tak precyzyjnie otworów i nie skręcisz kolumny. Jutro wyślę Ci też dxfy z kołnierzami.

My palimy wszystkie kołnierze z blachy 5mm spokojnie wystarczają.

Na pewno 5mm wystarczy, ale akurat na warsztacie palili ósemkę

A taka gruba blacha to nie problem do wypalenia? Poczekam chętnie do piątku!

Laser przemysłowy pali zwykle bez problemu do 16mm, a bardzo czystą blachę do 20mm

Tam gdzie my tniemy palą do 25mm w osłonie azotu, ale z tego co pamiętam minimalna kwota zamówienia to 300zł/netto.

Grubość 8mm nie będzie zła, ba nawet lepsza ;D ale 5mm już spokojnie wystarcza nawet 4mm dają radę ale trzeba pamiętać, że czym cieńsza blacha ty łatwiej o jej falowanie podczas spawania.

PS.
W blaszce o grubości 20mm są w stanie wyciąć otwór 2mm, więc problemem z grubością i dokładnością bym się nie przejmował.

Pytanie ile otwór 2mm w takiej blaszce będzie kosztował

Paliłem sita, otwory 1,5mm z tego co pamiętam 280szt, grubość blaszki 1mm średnica 60mm, cena jak za kryzę z blachy 5mm pod bufor 168,3mm.

Nie mówię o paleniu otworów w sicie o grubości 1,5mm. Gdybyś wypalił to samo w blaszce 20mm cena za cięcie by cię mocno zdziwiła.

Zazwyczaj jest tak że średnica otworu powinna być co najmniej tak duża jak grubość blachy. Ta zasada obowiązuje na pewno przy cięciu plazmą. Ja paliłem swoje sita z "półtorówki", która lepiej zachowuje się przy spawaniu downcomerów niż "jedynka. Przy odrobinie wprawy, małym prądzie i chłodzeniu ściskami miedzianymi lub aluminiowymi, można wspawać rurkę spoiną ciągłą bez deformacji sita

Możecie kogoś polecić do wycięcia laserem?

I najważniejsze: żeby nie pokrzywili półki laserem.

Wysłałem zapytanie do firmy Marxam - wykonywali mi duże FD wodą, okazało się, że mają też laser. Jeżeli ktoś szika FD to jak dla mnie tylko tam.W planach mam fotorelację z zacierania to się pochwale w przyszłości.

Daj znać ile krzykną, a ja zapytam swojego znajomego.

Poszło na PW

herbata666 pisze:Jak możesz poczekać kilka dni to do piątku wrzucę dokładne zdjęcia właśnie takiego systemu, czyli kolumna półkowa (5 półek), półka OLM, zasyp nad półką wysokości 30cm półka LM oraz głowica THOR (moduły kolumny półkowej, półka OLM, zasyp oraz półka LM, zostały zrobiona w szkle więc, wszystko będzie dokładnie widoczne ;D). Całość wykonana ze szkła oraz stali KO(polerowanej).

Dasz rade podesłać;)?

Kończę prace, jest lekkie opóźnienie związane z brakiem energii po ostatnich czwartkowych burzach, ale już wszystko wróciło do normy i zdjęcia będą na środę.


Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk

Myślicie, że takie ślady na sitach są ok?

Delikatny poler i będzie pięknie.

Czym to najlepiej polerować?

Do tego są specjalne środki i szczotko-szmatki ( nie wiem jak to się nazywa). Specjalnie kupować nie ma sensu. Znajdź w swojej okolicy firmę od balustrad. Może uda się


Ps
Przetrzyj sito rozpuszczalnikiem nitro.

Nie musisz tego czyścić. Tymi wybroczynami dałbym do góry, co dodatkowo zwiększy powierzchnię wymiany. Jest taki stary artykuł: "Variables in Perforated Plate Column Efficiency and Pressure Drop" - tam zastosowano właśnie taki manewr, aczkolwiek półki były chyba miedziane

Mam takie cuda do polerowania Jakubie, jak podjedziesz to się zrobi ;D.

Sprawa rozwiązana. Zrobić redukcje i odpływy i można grać! Jak nabędę spowrotem jakieś auto to odrazu się zjawie. Dzięki

Żeby nie było, ja swoje wyczyściłem Głównie ze względów wizualnych. Inna sprawa to ich czyszczenie (kiedyś pewnie będziesz) - gładkie zdecydowanie łatwiej przetrzeć. Co zrobić to już musisz sam zdecydować

Poler jest bardzo ładny, jak to mawiają hamerykanie - jest blink! Ostatnio korzystając z gościnności pewnego zakładu bawiłem się polerujące sita - masakra.

Takie to żmudne?

To jedno, drugie to dla niewprawionego (czyli dla mnie) niebezpieczne. Zdarzyło się, że wyrwało mi sito z ręki. Ale dla efektu warto. Nie mam zdjęcia sita, ale wypolerowałem też śrubunek.

Nierdzewkę bardzo dobrze się poleruję. Początkowo papierem ściernym grubszej gradacji np. 180, schodząc stopniowo do drobnej, po czym gruboziarnista pasta polerska i efekt jak wyżej.
Kilka lat temu też w wolnych chwilach, w pracy polerowałem łby śrub nierdzewnych.

@Pretender zapewne polerowałeś na dużych kołach polerskich... trzeba uważać bo nieumiejętne polerowanie na polerkach wysokoobrotowych może doprowadzić do kalectwa. W Poznaniu na starołęce, po starym stomilu polerują, chromują itp. Byłem tam świadkiem jak gościu polerował taką ramkę aluminiową od siedzenia wsk, polerował... bo z ramki została garść pogiętego aluminium, na szczęście obyło się bez obrażeń. Wyglądało to przerażająco

To prawda. Koledze wyrwało z ręki polerowany przelew do sita. Od sufitu się odbił, cały pogięty ...

Można polerować na dużych tarczach ale o wiele wygodniejsze jest polerowanie zwykła szlifierką kątową ze specjalnymi włókninami, tylko trzeba wszystko robić z rozsądkiem, podstawa to mocne mocowanie elementu i trochę krzepy (polerując na 12k obrotów potrafi nieraz szarpnąć ręką jak zły kąt obierzemy, ale robota idzie jak burza).

Ja tam swoje wyczyściłem w 2 godziny ręcznie. Najpierw papier 180, potem 240. Na koniec gąbki pokryte papierem o gradacji 400 i 800. Gładkie błyszczące ale nie polerowane, bo na polerze widać plamy, więc wersja "szczotkowana" bardziej mi odpowiadała.