bo przy okazji modyfikacji pomyślałem ze mógłbym rozbudować o jeszcze 2 modły (moduł 50cm + moduł 50cm z OLM z ~40cm wypełnieniem nad OLM) - co w sumie dawałoby prawie 3 metry wypełnienia sprężynkami.
Oto co mi sie wydaje:
PRZECIW (Wady):
- trzeba mieć wysoki sufit
- mniejsza wygoda użytkowania - bez drabiny raczej się nie obejdzie
- dodatkowy koszt - głównie wypełnienie
- potrzeba dobrej izolacji rury
- dla kolumn bez pierścieni/buforów ryzyko zbyt mocnego ubicia wypełnienia na dole - nierównomierne ubicie na długości kolumny
- większe koszty procesu (więcej do grzania)
- mały stosunek 'całego zachodu' od zysku na jakości ??
ZA (Zalety):
- przede wszystkim lepsza jakości produktu końcowego
- większe 'wybaczanie błędów' operatora
- możliwość umieszczenia większego odcinka wypełnienia nad OLM'em (40-45cm)
- no i jeszcze - można się chwalić na forum ze ma się długą rure
Było by mi miło jakby ktoś dodał komentarz lub poradę.
, przykładem może być za szybki odbiór i rozjechanie dolnych półek, albo spóźnienie się z reakcji na skok temperatury na 10 półce, wtedy jeżeli mamy ponad 200cm wypełnienia jest duża szansa, że nie popsujemy urobku. Tak jak pisałem w postach u siebie, każdy ma wolną rękę i jednemu wystarczy 120cm i jeden proces a drugiemu będzie mało 200cm i dwie rektyfikacje.